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贴合胶的问题解答

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浏览:- 发布日期:2018-02-02 13:54:59【

问题仅限于EVA材料与其它面料的贴合

1、为何贴合好的材料会出现“拉丝状、粘力不够”等异常现象?

☆问题原因

1)、加热温度太低;

2)、涂胶厚度太厚或太薄、漏胶等现象;

3)、贴合后放置时间太短。

☆解决方法

1)、提高贴合温度,保持温度在180℃以上;

2)、调节到最佳的胶厚度,力求均匀到位;

3)、贴合后放置24小时后检查粘接强度。

2、为何贴合胶操作一段时间后,在胶槽或辊筒上的粘度会上升变稠?

☆问题原因

1)、油性胶中的溶剂会在滚动中挥发;

2)、涂胶时,材料会带走一些溶剂;

☆解决方法

1)、不要风扇对着吹或温度不能太高;

2)、在粘度上升到影响涂布性能时,加入天那水进行稀释

3、为何在涂布的过程中会有胶跑到胶辊上,如何清洁?

☆问题原因

1)、胶粘剂粘度太高、流动性变差;

2)、辊筒两边固定件太松。

☆解决方法

1)、选择粘度较低的、流动性好的产品;

2)、把辊筒两边固定件拧紧;

3)、使用甲苯、丁酮、白电油等有机溶剂清洗。

4、为何杂辊筒或胶槽中的胶会有气泡、结团?

☆问题原因

1)、胶粘剂粘度太高、流动性差;

2)、胶粘剂的溶剂挥发太快,溶解性变差;

☆解决方法

1)、选择粘度低、流动性好的胶粘剂;

2)、加入天那水或甲苯溶剂进行稀释;

3)、选择溶剂挥发较慢的贴合胶产品。

5、为什么天气潮湿会对贴合胶粘接效果有影响?

☆问题原因

1)、贴合胶中的溶剂挥发时会吸收空气中的水份;

2)、被粘接的材料暴露在空气中也会吸潮;

3)、贴合胶中的水份增加,粘接效果就会明显下降。

☆解决方法

1)、提高或保持生产场所干燥;

2)、被粘接材料杂保存时要密封好,不能与空气直接接触。

3)、提高贴合时的温度和过胶的速度。

6、为什么有的贴合胶只能复合透气材料,而不能复合不透气材料?

☆问题原因

1)、贴合胶配方本身设计的问题;

2)、不透气材料密封性较好、同时会含有油或增塑剂。

☆解决方法

1)、选择专用的贴合胶产品;

2)、选择抗油性好的贴合胶

7、为什么在换材料的接口处粘接效果会变差?

☆问题原因

1)、换材料时间过长;

2)、贴合胶的粘性维持时间较短;

3)、贴合胶的溶剂挥发比较快。

☆解决方法

1)、缩短换料时间,力求在80秒内完成;

2)、选择粘性维持时间较长的产品;

3)、选择溶剂挥发较慢的产品。

8、其它临时遇到的问题,可以直接与公司技术员或工程师联系。

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